电镀前的准备工作就是把公用性方面的工作，诸如工具、设备的维修，电镀溶液的维护，使用材料的准备，技术力量的培训等在投产之前做好，以免占用电镀加工时间而影响生产进度，具体内容分别叙述如下。

　　(1)挂、夹具的维护。经过多次使用的挂、夹具往往会有损坏，如支叉挂钩折损，不再能负载应有的工件数量，既影响到生产效率，又会因挂、夹具的枝叉稀疏而引起电流分布不匀，导致镀层镀焦等质量问题的发生。有的挂、夹具当时虽未折断，但已损伤的，则还可能在电镀工序间脱落，引起镀件的丢失或砸坏。另外，绝缘胶的脱落会缩短挂、夹具的使用寿命，镀液也会因此而遭到污染，为此在使用之前需进行检查和维修，这一工作很占时间，若投产之前已经修复，则使用时即可拿来就用，从而大大地提高工作效率。

　　(2)电镀溶液的维护。重点要做好以下五点。

　　①电镀溶液遭到污染要及时予以治理；

　　②电镀溶液要定期进行化验分析；

　　③落入槽内的镀件要及时捞出；

　　④随时检查阳极的活化及溶解情况;

　　⑤镀槽、极梗要保持清洁。

　　(3)机、电设备与工具的维护。

　　电镀车间主要的设备是整流器，该设备的维修通常归保养车问管理，一旦发生故障要当即提出申请，以便对方安排处理，使用者要严格执行使用制度，以减少故障的发生。

　　(4)日常使用的材料要经常核实。材料的库存量应有账可查，要尽力避免因材料短缺而影响生产进度(电镀材料并不是一般城市都能随便购买得到的)，这也是产前准备工作的重要一环，应予以重视。

　　(5)有计划地培训人员。开发智力资源，利用高技术人员促进生产是当前保证产品质量、提高经济效益的重要手段之一。有了人才资源的储备，企业就不再会出现有任务而无能力接受的尴尬局面。